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關(guān)于順成_智能產(chǎn)線

AL智能噴霧造粒設(shè)備

 

空氣動力旋轉(zhuǎn)式霧化器,粉料微細(xì)均勻,粉料質(zhì)量大大提升。

780米長的亞洲第一多功能混燒窯爐

 

長度為600m的寬體輥道窯,燒成溫度1250℃,燒成時間100分鐘。產(chǎn)品經(jīng)過高溫慢燒的工藝處理,可使產(chǎn)品在高溫下的化學(xué)反應(yīng)更加充分,理化性能更加穩(wěn)定,特別是在提升抗折、防污、耐磨等關(guān)鍵性技術(shù)指標(biāo)上有明顯的效果。180m的冷卻平臺,對于釋放產(chǎn)品的應(yīng)力、控制產(chǎn)品的后期變形,有著現(xiàn)實的科學(xué)意義。

意大利LB“神工快磨”球磨系統(tǒng)

 

原料顆粒最小達(dá)300目,是瓷磚壓制成型、燒成的穩(wěn)定性、致密性、吸水率、耐磨度、硬度等性能的重要保證。

智能自動分檢設(shè)備

 

檢驗表面質(zhì)量、量邊長、量中心彎曲度、量邊直度、量對角線、量直角度、防污測試、硬度測試、耐磨測試、吸水率測試、急冷急熱測試、靜摩擦系數(shù)測試、耐化學(xué)腐蝕性測試、抗沖擊性測試等。每片產(chǎn)品通過嚴(yán)格檢測,才予以包裝入庫。

智能產(chǎn)線

INTELLIGENT PRODUCTION LINE

感應(yīng)式永磁全自動除鐵機


工作磁場可達(dá)1.8萬高斯,原料純凈,更透更白,除凈率接近100%,保證產(chǎn)品后期燒成的坯體白度高,溫潤通透,質(zhì)量穩(wěn)定。

意大利薩克米新型巖板輥壓機

 

采用高精靈活的Continua+ 連續(xù)成型工藝,可以生產(chǎn)寬度1600mm的巖板產(chǎn)品,長度可根據(jù)客戶要求定制”

 

先進(jìn)的化學(xué)成分分析儀


對產(chǎn)品原材料的化學(xué)成分進(jìn)行高精度、全范圍的分析。

西斯特姆高清2+8+4數(shù)碼噴墨系統(tǒng)

 

使產(chǎn)品的色彩更加豐富,層次感強。特別是和本公司引進(jìn)的“CRUSE”掃描儀聯(lián)合繪圖處理后,其產(chǎn)品的圖案能與天然石材的圖案進(jìn)行1:1的等效置換。

大板生產(chǎn)裝備

 

可生產(chǎn)的產(chǎn)品最大尺寸為1800×3600mm。

AIR POWER智能噴釉系統(tǒng)

 

通過智能化程序設(shè)計,建立壓力、速度與噴釉量的模塊方程,精確控制每片磚的噴釉量,可保證每平方米的噴釉量誤差控制在±1g,取得超平的釉面效果。

德國Cruse超高清掃描儀

 

引進(jìn)德國進(jìn)口CRUSE高清晰數(shù)碼掃描儀,單次掃描像素總量可達(dá)10億以上。對天然原石的紋理、線條和材質(zhì)實現(xiàn)了高精度真實還原,為產(chǎn)品的圖案紋理設(shè)計提供了真實而難以復(fù)制的素材,保證了產(chǎn)品的圖案紋理效果的唯一性。

智能拋光磨邊系統(tǒng)

 

解決了當(dāng)前行業(yè)磨邊機自動化程度低、對人工的依賴程度大、需要操作人員不斷去調(diào)整控制的難題,且數(shù)字智能磨邊機磨邊總成配高精度的電動磨邊頭,磨邊頭切削工作具備電流顯示功能,人機界面采用觸摸方式,切削量均勻受控,使磨出產(chǎn)品尺寸更穩(wěn)定,推磚采用雙伺服驅(qū)動,對角線小于等于0.1MM以內(nèi),產(chǎn)品缺陷極少。